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電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥使用說(shuō)明書(shū)
1、產(chǎn)品概述
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥是一種控制閥,工作時(shí)與自控系統(tǒng)配合,主要用來(lái)控制閥前(閥后)壓力、過(guò)閥流量、池中液位高低之用。該閥利用復(fù)合孔對(duì)沖消能原理工作,可將閥前高壓減低至閥后低壓,亦可通過(guò)控制閥口過(guò)流面積的大小,來(lái)控制過(guò)閥流量或池中液位的高低:該閥也可作為水庫(kù)大壩排放閥使用。
1.2、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)
連接標(biāo)準(zhǔn):GB/T 17241.6
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T 13927
1.3、技術(shù)參數(shù)
公稱通徑:DN300~DN1600 PN10/DN300~DN1200 PN16
密封試驗(yàn):1.1PN
殼體試驗(yàn):1.5PN
工作溫度:0℃~85℃
適用介質(zhì):水
2、產(chǎn)品應(yīng)用
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥在安裝起吊時(shí),需要用兩根吊帶將閥門(mén)托起,吊帶安裝位置如下圖,為了確保安全,禁止懸掛吊環(huán)和兩端法蘭孔起吊閥門(mén)。
2.1、運(yùn)輸、貯存
1、電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥在運(yùn)輸和貯存過(guò)程中、不應(yīng)碰撞、傾斜和受雨雪淋襲。
2、應(yīng)存放在清潔、干燥、防火和通風(fēng)良好的場(chǎng)所,周?chē)鷳?yīng)無(wú)腐蝕性氣體存在,應(yīng)防止平穩(wěn),防止閥門(mén)翻倒。
3、電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥在搬運(yùn)時(shí),起吊應(yīng)符合起吊要求,并應(yīng)注意保護(hù)電動(dòng)執(zhí)行器防止撞擊。
4、電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥的密封件均為橡膠材質(zhì),嚴(yán)謹(jǐn)使用酒精、汽油等化學(xué)溶劑沖洗。
2.2、安裝
1、在安裝調(diào)壓閥之前,應(yīng)對(duì)管道進(jìn)行沖洗,將管道內(nèi)的雜物清理干凈,嚴(yán)禁管道內(nèi)遺留有焊渣、螺栓、螺母、數(shù)值、石塊等雜物,以免損壞閥門(mén)。
2、在調(diào)流調(diào)壓閥的前后兩端應(yīng)設(shè)置關(guān)斷閥及旁通管路,并預(yù)留足夠的空間,以便于維護(hù)、保養(yǎng)、檢修。
3、建議在調(diào)壓閥的前端安裝傳力接頭、方便安裝、拆卸,安裝過(guò)濾器,防止雜物進(jìn)入閥門(mén)造成閥門(mén)堵塞或損壞。
4、在閥的后端應(yīng)根據(jù)控制需求安裝壓差變送器或電磁流量計(jì)。
5、安裝應(yīng)檢查管道水流方向,使閥門(mén)流向與管道水流方向一致,電動(dòng)執(zhí)行器應(yīng)水平放置在閥門(mén)一側(cè)。
6、在底部應(yīng)設(shè)置支撐,防止閥門(mén)前后兩端管道應(yīng)承受過(guò)大的應(yīng)力而產(chǎn)生變形、損壞。如下圖:
7、應(yīng)在調(diào)流調(diào)壓閥的后端管道設(shè)置止推環(huán),消除閥門(mén)在運(yùn)行過(guò)程中和關(guān)閉時(shí)產(chǎn)生的軸向推力對(duì)管道及連接螺栓的破壞。
8、安裝過(guò)程中應(yīng)對(duì)電動(dòng)執(zhí)行器做好防護(hù)措施,防止電動(dòng)執(zhí)行器浸水、碰撞。
3、故障檢修
1、調(diào)流調(diào)壓閥的開(kāi)度很大而流量很小。
解決方法:檢查閥門(mén)內(nèi)是否有雜物堵塞,如有需拆卸閥門(mén)后進(jìn)行清理。
2、齒輪箱處出現(xiàn)軸端外漏。
解決方法:檢查軸端密封圈壓板是否松動(dòng)和軸端密封圈是否損壞,如壓板松動(dòng)則需重新擰緊壓板螺栓,如軸端密封圈損壞則需跟換。
3、閥門(mén)關(guān)閉后內(nèi)漏。
解決方法:檢查電動(dòng)執(zhí)行器調(diào)試是否到位和密封圈是否損壞,如調(diào)試不到位則需重新調(diào)試電動(dòng)執(zhí)行器,如密封圈損壞則需跟換。






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